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自己控制金属电热塞

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自己控制金属电热塞

发布日期:2015-04-25 10:17 来源: 点击:

自己控制金属电热塞,套管中埋没2种阻力线:抗温变化率(R1)很小的Fe-Cr或使用Ni-Cr线的发热圈和使用抗温变化率很大的Co-Fe线的控制圈。 

低温时,因发热圈的阻力值是控制圈的几倍,通电初期时,电力向发热圈集中,最前部急速发热,也就确保了预热塞要求特性的前端速热性。而且控制圈因自己发热和发热圈侧的热传导性,温度也会慢慢上升。控制圈如圈17表示的那样因是抗温变化率(R1)很大材料构成的原因,随着温度的上升阻力值也随之增大。结果是预热塞的全体阻力增大,电流被抑制,前部的温度上升被急剧抑制。 

通过以上的预热塞自身来控制温度的特性,外部登录器等的控制回路也可以废止,大幅度地使体系简素化。 

陶器的预热塞的构造。陶器蕊是导电性陶器组成的发热体和钨制的主导线,用绝缘性陶器组成的绝缘体以内包形成做成的,加入金属管使其与本体相结合。 

发热体及绝缘体的主成份是采用耐高温强度和燃烧气中的氧化作用、燃料中的硫化成份相对应也有很好耐腐蚀性的两者都兼备的氧化硅素。而且用高温(1700℃以上),高压(45Mpa)的热冲压法的烧成,使陶器致密化,也确保优质的耐热、耐蚀性。 

与金属预热塞的升温特性相比较的结果。陶器预热塞可以很快升温,3秒钟达到约800℃的需要。而且饱和温度与金属预热塞相比高出200℃以上。启动后,有白烟低减等有效特性,而且电流少达到了省电力化。 

预热塞在燃烧室内高温高压下的燃烧喷雾的直冲,直接燃烧等的原因,要求必须具备耐热性、耐热冲击性。发热体和绝缘体的模型化组成。绝缘体和发热体是由控制粒径的同种材料构成的原因,根椐组成比的变更,很容易对应膨胀系数,达到热应力的极小化。 

以上的技术全包括在内,陶器的预热塞有以下特点: 

速热性的提高及高温设定对启动性的提高。有效减低启动后的白烟。 高耐热蕊材的适用,提高高温耐久性,长时间的安定燃烧成为可能。 

阻力变化率很大的材料的适用,预热塞自身自己控制饱和温度成为可能,能与金属预热塞在同一体系中。 


QQ截图20150421140824.jpg


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